पूरी तरह से स्वचालित थर्मल प्रबंधन एकीकृत मॉड्यूल असेंबली और परीक्षण लाइन
इलेक्ट्रिक वाहनों के थर्मल मैनेजमेंट के लिए असेंबली और निरीक्षण लाइन के निम्नलिखित महत्वपूर्ण कार्य हैं: I. विधानसभा में कार्य उत्पादन दक्षता में सुधारः स्वचालित प्रवाह उत्पादन का एहसास करें और पूर्व निर्धारित प्रक्रिया प्रवाह के अनुसार थर्मल प्रबंधन असेंबली के विभिन्न भागों को जल्दी से इकट्ठा करें।यह बहुत विधानसभा समय को छोटा करता है और प्रति इकाई समय उत्पादन में वृद्धि करता है. प्रत्येक असेंबली स्टेशन में कार्य का स्पष्ट विभाजन होता है और एक साथ विभिन्न असेंबली कार्य करता है,उत्पादन प्रक्रिया में प्रतीक्षा समय को कम करना और पूरी उत्पादन प्रक्रिया को अधिक कॉम्पैक्ट और कुशल बनाना. संयोजन की सटीकता सुनिश्चित करें: उच्च परिशुद्धता वाले स्वचालित उपकरण और उपकरण के जुड़नार का उपयोग करके यह सुनिश्चित किया जा सकता है कि भागों की स्थापना की स्थिति सटीक हो। उदाहरण के लिए,मुख्य घटकों जैसे कि हीट एक्सचेंजर और पानी के पंपों की स्थापना करते समय, सटीक पोजिशनिंग कनेक्शन सीलिंग और उनके बीच तरल पदार्थ चैनल पारदर्शिता सुनिश्चित कर सकते हैं। स्वचालित उपकरण असेंबली प्रक्रिया के दौरान टोक़ और दबाव जैसे मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित कर सकते हैं, मानव कारकों के कारण बहुत तंग या बहुत ढीला जैसी समस्याओं से बच सकते हैं,और उत्पाद स्थिरता और विश्वसनीयता में सुधार. श्रम लागत को कम करें: बड़ी मात्रा में शारीरिक श्रम पर निर्भरता को कम करना और उद्यम के श्रम लागत व्यय को कम करना।स्वचालित असेंबली लाइन केवल उपकरणों की निगरानी और रखरखाव के लिए तकनीशियनों की एक छोटी संख्या की आवश्यकता है, मानव संसाधनों की काफी बचत होती है। साथ ही, स्वचालित असेंबली मानव संचालन त्रुटियों के कारण स्क्रैप दर और पुनः कार्य लागत को भी कम करती है। II. निरीक्षण में कार्य उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करना: थर्मल मैनेजमेंट असेंबली के विभिन्न प्रदर्शन संकेतकों का व्यापक रूप से निरीक्षण करें, जिसमें सीलिंग प्रदर्शन, दबाव परीक्षण, प्रवाह परीक्षण, तापमान नियंत्रण सटीकता परीक्षण आदि शामिल हैं।केवल सख्त निरीक्षण से गुजरने वाले उत्पाद ही बाजार में प्रवेश कर सकते हैंविद्युत वाहन की थर्मल मैनेजमेंट प्रणाली की विश्वसनीयता और स्थिरता सुनिश्चित करना। विधानसभा प्रक्रिया में गुणवत्ता की समस्याओं का समय पर पता लगाना, जैसे कि भाग दोष और अनुचित स्थापना,और दोषपूर्ण उत्पादों को अगले प्रक्रिया या बाजार में बहने से बचने के लिए उन्हें समय पर संभालें, उत्पाद के समग्र गुणवत्ता स्तर में सुधार। उत्पादन प्रक्रिया का अनुकूलन करना: निरीक्षण के आंकड़ों का विश्लेषण करके,हम विभिन्न कार्य परिस्थितियों में थर्मल प्रबंधन विधानसभा के प्रदर्शन को समझ सकते हैं और उत्पाद डिजाइन और विधानसभा प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए एक आधार प्रदान कर सकते हैंउदाहरण के लिए, उत्पादों के प्रदर्शन और गुणवत्ता में सुधार के लिए भागों के सहिष्णुता फिट को समायोजित करें और निरीक्षण परिणामों के अनुसार असेंबली अनुक्रम को अनुकूलित करें। निरीक्षण लाइन विभिन्न बैचों के उत्पादों की गुणवत्ता की तुलना भी कर सकती है, उत्पादन प्रक्रिया में संभावित समस्याओं का पता लगा सकती है, सुधार के लिए समय पर उपाय कर सकती है,और उत्पादन प्रक्रिया के स्तर में लगातार सुधार.
कार्य
स्वचालित खिला, संयोजन, परीक्षण और पैकेजिंग
उत्पादन
ईवी थर्मल मैनेजमेंट सिस्टम के लिए एकीकृत मॉड्यूल
दोष दर
0.5% से कम
प्रक्रियाएँ
लेजर मार्किंग
दृश्य पहचान
स्क्रू करना
ईओएल परीक्षण
सेवो प्रेस
कैलिब्रेशन
वसा का पता लगाना
हीलियम का पता लगाना
लेबलिंग
पैकेजिंग
विशेषताएं
स्वचालित एमईएस प्रणाली, वास्तविक समय निगरानी स्थिति